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常見(jiàn)問(wèn)題
控制短程分子蒸餾速度的主要因素是什么
發(fā)布時(shí)間:2020-03-10 點(diǎn)擊次數(shù):2735 次
短程蒸餾設(shè)備適合于進(jìn)行分子蒸餾,分子流直接從加熱表面到冷凝器的表面并非簡(jiǎn)單的一個(gè)步驟。一般來(lái)說(shuō),液相擴(kuò)散速率是控制分子蒸餾速度的主要因素,因此應(yīng)減小液體層的厚度,加強(qiáng)液體層的流動(dòng)。
短程分子蒸餾設(shè)備蒸發(fā)速率隨溫度的升高而升高,但分離系數(shù)有時(shí)隨溫度的升高而下降。因此,應(yīng)根據(jù)加工材料的熱穩(wěn)定性選擇經(jīng)濟(jì)合理的蒸餾溫度。蒸汽分子在向冷凝表面蒸發(fā)的過(guò)程中可能相互碰撞,并可能與留在兩側(cè)的空氣分子發(fā)生碰撞。
由于蒸發(fā)分子比空氣分子重得多,并且它們大部分具有相同的運(yùn)動(dòng)方向,它們自身的碰撞對(duì)飛行方向和蒸發(fā)速率基本沒(méi)有影響。殘余分子在兩側(cè)都處于混沌運(yùn)動(dòng)狀態(tài),因此殘余分子的數(shù)量是影響蒸發(fā)方向和速度的主要因素。
只要冷熱兩側(cè)有溫差,冷凝表面是合理的,光滑的,可以認(rèn)為冷凝步驟可以瞬間完成,因此選擇合理的形式是很重要的。短程分子蒸餾設(shè)備在沸騰的薄膜和冷凝面之間的壓差是蒸汽流向的驅(qū)動(dòng)力,在進(jìn)行使用時(shí)對(duì)微小的壓力將引起蒸汽的流動(dòng)。
在進(jìn)行蒸餾的過(guò)程中,其物料是從蒸發(fā)器的頂部加入的,在進(jìn)行使用時(shí)會(huì)經(jīng)過(guò)其轉(zhuǎn)子上的料液分布器將其連續(xù)均勻的分布在加熱面上,隨即刮膜器將料液刮成一層很薄、呈湍流狀的液膜。
并以螺旋狀向下推進(jìn),從加熱面上逸出的輕分子,經(jīng)過(guò)短的路線(xiàn)和未經(jīng)碰撞到內(nèi)置冷凝器上冷凝成液,并沿冷凝器管流下,通過(guò)位于蒸發(fā)器底部的出料管排出;殘液即重分子在加熱區(qū)下的圓形通道中收集,再通過(guò)側(cè)面的出料管中流出。
短程分子蒸餾設(shè)備在操作的時(shí)候需要注意操縱流程,避免不當(dāng)?shù)牟僮鲗?dǎo)致整個(gè)短程分子蒸餾設(shè)備不可用以及配套的無(wú)錫晟澤制冷加熱控溫系統(tǒng)不可用。在操作的時(shí)候盡量注意一些安全知識(shí),避免一些安全事故產(chǎn)生,因?yàn)?,安全生產(chǎn)很重要的。
短程分子蒸餾設(shè)備蒸發(fā)速率隨溫度的升高而升高,但分離系數(shù)有時(shí)隨溫度的升高而下降。因此,應(yīng)根據(jù)加工材料的熱穩(wěn)定性選擇經(jīng)濟(jì)合理的蒸餾溫度。蒸汽分子在向冷凝表面蒸發(fā)的過(guò)程中可能相互碰撞,并可能與留在兩側(cè)的空氣分子發(fā)生碰撞。
由于蒸發(fā)分子比空氣分子重得多,并且它們大部分具有相同的運(yùn)動(dòng)方向,它們自身的碰撞對(duì)飛行方向和蒸發(fā)速率基本沒(méi)有影響。殘余分子在兩側(cè)都處于混沌運(yùn)動(dòng)狀態(tài),因此殘余分子的數(shù)量是影響蒸發(fā)方向和速度的主要因素。
只要冷熱兩側(cè)有溫差,冷凝表面是合理的,光滑的,可以認(rèn)為冷凝步驟可以瞬間完成,因此選擇合理的形式是很重要的。短程分子蒸餾設(shè)備在沸騰的薄膜和冷凝面之間的壓差是蒸汽流向的驅(qū)動(dòng)力,在進(jìn)行使用時(shí)對(duì)微小的壓力將引起蒸汽的流動(dòng)。
在進(jìn)行蒸餾的過(guò)程中,其物料是從蒸發(fā)器的頂部加入的,在進(jìn)行使用時(shí)會(huì)經(jīng)過(guò)其轉(zhuǎn)子上的料液分布器將其連續(xù)均勻的分布在加熱面上,隨即刮膜器將料液刮成一層很薄、呈湍流狀的液膜。
并以螺旋狀向下推進(jìn),從加熱面上逸出的輕分子,經(jīng)過(guò)短的路線(xiàn)和未經(jīng)碰撞到內(nèi)置冷凝器上冷凝成液,并沿冷凝器管流下,通過(guò)位于蒸發(fā)器底部的出料管排出;殘液即重分子在加熱區(qū)下的圓形通道中收集,再通過(guò)側(cè)面的出料管中流出。
短程分子蒸餾設(shè)備在操作的時(shí)候需要注意操縱流程,避免不當(dāng)?shù)牟僮鲗?dǎo)致整個(gè)短程分子蒸餾設(shè)備不可用以及配套的無(wú)錫晟澤制冷加熱控溫系統(tǒng)不可用。在操作的時(shí)候盡量注意一些安全知識(shí),避免一些安全事故產(chǎn)生,因?yàn)?,安全生產(chǎn)很重要的。
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