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短程分子蒸餾器的合理的系統(tǒng)配置
發(fā)布時(shí)間:2018-06-21 點(diǎn)擊次數(shù):2786 次
合理的系統(tǒng)配置,不但能保證短程分子蒸餾器(分子蒸餾)的正常運(yùn)行,也可以避免不合理的投資。一般來(lái)說(shuō)短程蒸餾器(分子蒸餾)的操作真空要求較高,因此在進(jìn)入短程蒸餾器(分子蒸餾)之前,要把物料中對(duì)短程蒸餾(分子蒸餾(的真空度產(chǎn)生影響的輕組份(不凝性氣體,低沸點(diǎn)殘留部分)先脫去。實(shí)踐證明刮板式薄膜蒸發(fā)器是合適的預(yù)脫裝置,選擇合式的刮板式薄膜蒸發(fā)器能保證短程分子蒸餾器(分子蒸餾)在高真空狀態(tài)的正常運(yùn)行。
短程分子蒸餾器還適合于進(jìn)行分子蒸餾。分子流從加熱面直接到冷凝器表面。分子蒸餾過(guò)程可發(fā)如下四步:
1、分子從液相主體向蒸發(fā)表面擴(kuò)散:通常,液相中的擴(kuò)散速度是控制分子蒸餾速度的主要因素,所以應(yīng)盡量減薄液層厚度及強(qiáng)化液層的流動(dòng)。
2、分子在液層表面上的自由蒸發(fā):蒸發(fā)速度隨著溫度的升高而上升,但分離因素有時(shí)卻隨著溫度的升高而降低,所以,應(yīng)以被加工物質(zhì)的熱穩(wěn)定性為前提,選擇經(jīng)濟(jì)合理的蒸餾溫度。
3、分子從蒸發(fā)表面向冷凝面飛射:短程分子蒸餾器的蒸氣分子從蒸發(fā)面向冷凝面飛射的過(guò)程中,可能彼此相互碰撞,也可能和殘存于兩面之間的空氣分子發(fā)生碰撞。由于蒸發(fā)分子遠(yuǎn)重于空氣分子,且大都具有相同的運(yùn)動(dòng)方向,所以它們自身碰撞對(duì)飛射方向和蒸發(fā)速度影響不大。而殘氣分子在兩面間呈雜亂無(wú)章的熱運(yùn)動(dòng)狀態(tài),故殘氣分子數(shù)目的多少是影響飛射方向和蒸發(fā)速度的主要因素。
4、分子在冷凝面上冷凝:只要保證冷熱兩面間有足夠的溫度差(一般為70~100℃),冷凝表面的形式合理且光滑則認(rèn)為冷凝步驟可以在瞬間完成,所以選擇合理冷凝器的形式相當(dāng)重要。
短程分子蒸餾器筒體的長(zhǎng)徑比L/D通常應(yīng)該根據(jù)物料性質(zhì)與分離要求控制在3~6范圍內(nèi),但是后還要通過(guò)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)予以調(diào)整,即通過(guò)加熱器與冷凝器的結(jié)構(gòu)尺寸來(lái)決定。筒體必須控制圓度與表面粗糙度,以適應(yīng)刮板運(yùn)動(dòng)和成膜的需要。夾套的長(zhǎng)度與分段則根據(jù)提供能源的途徑、內(nèi)部冷凝器結(jié)構(gòu)以及刮板具體尺寸等參數(shù)來(lái)確定。當(dāng)能源為導(dǎo)熱油時(shí),夾套內(nèi)部可以考慮設(shè)置導(dǎo)流板,以強(qiáng)化加熱器的蒸發(fā)傳熱過(guò)程。筒體與上下封頭組成密閉空腔。連接處必須采用可靠的密封結(jié)構(gòu),以滿足分子蒸餾過(guò)程要求的真空度的嚴(yán)格要求。此外,還要根據(jù)短程分子蒸餾器結(jié)構(gòu)需要,在筒體上開(kāi)設(shè)必要的工藝儀表接口、冷卻水進(jìn)出口和蒸出液、蒸余液出口管等。
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